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當你在(zai)超市或商(shang)場中購物或閑逛時就會發(fa)現(xian)，燙(tang)(tang)金(jin)效果在(zai)產品(pin)包(bao)裝標簽上的(de)應用越來越廣泛。目(mu)前較常見(jian)的(de)燙(tang)(tang)金(jin)工藝可以分(fen)為熱燙(tang)(tang)金(jin)、冷燙(tang)(tang)金(jin)和數(shu)字燙(tang)(tang)金(jin)。其中數(shu)字燙(tang)(tang)金(jin)是近幾(ji)年(nian)剛剛出現(xian)的(de)工藝，今天主要給大家(jia)分(fen)享下(xia)熱燙(tang)(tang)金(jin)和冷燙(tang)(tang)金(jin)常見(jian)的(de)問題。

熱燙金常見問題

熱燙金是通過(guo)加熱(re)燙(tang)金版將鋁(lv)箔上的(de)電(dian)化(hua)鋁(lv)燙(tang)印(yin)到(dao)承印(yin)材料表(biao)面的(de)工藝，是zui早出現在不干膠標(biao)簽生產中的(de)燙金(jin)工藝。熱燙金(jin)的(de)優點是燙金牢固(gu)且金屬(shu)光澤度高，相對(dui)冷燙(tang)金而言(yan)燙(tang)金效果(guo)更好。

熱燙金(jin)過程中(zhong)經常(chang)會遇(yu)到以下問題(ti)：

01邊緣鋸齒(chi)、毛刺

燙金圖案邊(bian)緣不平整出現(xian)毛刺、鋸齒的(de)主(zhu)要原(yuan)因是燙金(jin)溫(wen)度達不到(dao)，一般來說熱燙金(jin)溫度(du)在(zai)120~150℃之(zhi)間，具體溫度要看所用電化鋁的燙金適性，有些要求溫度高，有些要求溫度低。但是溫度過高或過低都容易導致燙金邊緣不平整。此外，燙(tang)金壓力過(guo)小，或燙(tang)金速度過(guo)快(kuai)也容易導致(zhi)圖(tu)案(an)邊緣(yuan)不(bu)平整。在實際生產過程中需要注意燙金溫度、壓力和速度三者的關系，將設備調整到一個zui佳的狀態。

如果燙金圖案邊緣不平整應先(xian)加大燙金(jin)壓力，不能(neng)解(jie)決再降低(di)速度(du)，還是不能(neng)解(jie)決就(jiu)嘗試將溫度(du)提高一些(xie)，若也不能解決建議更換一款電化鋁。當然實際生產中要根據現場情況做調整，思路要靈活不能生搬硬套。

02 燙金脫落(luo)

燙金圖文脫落也是經常遇到的問題，主要原因是承印材料(liao)表面能(neng)低，燙金(jin)后電(dian)化鋁(lv)不能(neng)與承印材料(liao)表面牢固結合。在實際生產過程中可以用達音筆測試一下承印材料的表面張力，如果低于38達音就(jiu)有一定的(de)脫落風(feng)險(xian)，建議對材料表面進行電暈或涂層(ceng)處理后再(zai)燙金。

燙金圖文脫落也可能是電化鋁選擇不(bu)當導致的，有些電化鋁質量較差，或者與承印材料匹配性(xing)較差就很容易出現脫落的問題。因此在制定工藝的時候要多選幾款電化鋁進行測試，選擇zui匹配的電化鋁進行量產。

03燙(tang)金力度不夠

目前幾(ji)種主流(liu)燙金(jin)方式中，熱燙(tang)金的圖文金屬光澤度(du)和亮度(du)都是zui好的，但還(huan)是存在(zai)燙金后光澤(ze)度(du)和亮度(du)不(bu)達預(yu)期效(xiao)果的情況。主要原因是燙(tang)金溫(wen)度過高，破壞了電化鋁表面(mian)的鍍(du)層，通常(chang)降低燙(tang)金溫(wen)度就能解決。

04燙不上(shang)金(jin)

燙不上金分為完全燙(tang)不(bu)上金、局部燙(tang)不(bu)上金和燙(tang)金圖案(an)發虛。后者多數是燙金壓力與燙金溫度不合適導致的，通過加大燙金壓力或(huo)提升燙金溫(wen)度(du)就可以解決。而前者多數情況與(yu)承(cheng)印材料表(biao)面張力低有關，在解(jie)決時首(shou)先嘗試加大燙金壓(ya)力(li)和提升燙金的溫(wen)度，但是(shi)(shi)如果壓力大(da)到(dao)(dao)承印材料表面出現壓痕還是(shi)(shi)沒(mei)有解(jie)決，就(jiu)不是(shi)(shi)壓力的問題(ti)；如果溫度大(da)到(dao)(dao)電化鋁上的金箔已(yi)經(jing)完(wan)整的燙下(xia)來，還是(shi)(shi)沒(mei)有解(jie)決，那就(jiu)不是(shi)(shi)溫度的問題(ti)。遇(yu)到(dao)(dao)這種情況可以嘗試更(geng)換(huan)承印材料。

冷燙金常(chang)見(jian)問題

冷燙金是將UV膠水印刷在承印材料(liao)表面形成圖文，再將電化鋁(lv)材料通(tong)過壓輥復合(he)在承印材料表(biao)面使兩者緊密結(jie)合(he)，zui后通過UV燈固化膠水讓(rang)燙金箔留在(zai)有膠水的地方從而(er)形成燙金圖案。

冷燙(tang)金過程中經常(chang)會遇到以下問題：

01燙金圖案缺失，發虛

由于冷燙金工藝不需要加熱燙金版，因此燙金脫落與溫度(du)無(wu)關，主要是由于UV膠(jiao)水沒有印(yin)(yin)好(hao)或(huo)UV膠(jiao)水在承印(yin)(yin)物表面收(shou)縮導致的。如果設備印刷壓力沒有(you)調整好(hao)，導致UV膠水印刷圖案缺失燙不上金，這種現象很容易發現，因為燙金不良的位置很固定，有經驗的操作人員一眼就能看出來并解決問題。

如果是承印材(cai)料表面(mian)張力過低，那么印刷好的UV膠水會在材料表面收縮，燙金后(hou)就(jiu)會出(chu)現圖案不實(shi)、發(fa)虛的現象。通過觀察印刷好的UV膠水是否出現收縮現象，通常都能有效的解決這個問題。如果出現收縮現象那么就需要對承印材料進行聯機(ji)電(dian)暈處理(li)，當然更換表面張力更高的材料也可以解決這個問題。

02燙金脫落 不牢(lao)

冷燙金脫落主(zhu)要是UV膠(jiao)水(shui)沒有完全固化導致的，UV膠水質量問題或印刷(shua)時膠水過厚(hou)都容易導致膠水固化不完全，從而與承印材料表面結合不牢固，這時如果有外力摩擦上面的燙金圖案就會導致燙金脫落。

遇到此類問題首先要判斷膠水是否過期或者有質量問題，如果排除這個因素，那么印(yin)刷時控制(zhi)膠水不要印(yin)得過厚，使膠水在通過UV燈時可以充分(fen)固化就可以解決這個問題。

03 燙金網點(dian)糊(hu)

冷燙金(jin)相對熱燙金(jin)有一個(ge)明顯的優勢就是可以燙印(yin)網(wang)點(dian)，傳統(tong)熱燙金是燙印(yin)不出網(wang)點的(de)。但有時候發現冷燙(tang)金網點糊網，這(zhe)是由(you)于印刷的UV膠水過厚導(dao)致的，膠水層(ceng)太厚使得(de)印刷后膠水流動(dong)導(dao)致網點糊死，或者(zhe)印刷壓(ya)力過大也容(rong)易導致這個(ge)問題。因此(ci)在冷燙網(wang)點圖案的(de)時(shi)候要特別注意UV膠水印刷不能過厚，以(yi)及印刷壓力不能過大，否則就容易造(zao)成(cheng)網點(dian)糊網。