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打碼色帶的構成(cheng)及使(shi)用過程中可(ke)能出現的問題

發布時間:2023-01-04 瀏覽:1114

  打碼(ma)色(se)帶(dai)是(shi)打印(yin)機耗材,就(jiu)是(shi)在一面涂上蠟(la)基、樹(shu)脂基或混合的(de)(de)油墨的(de)(de)聚脂或其(qi)它高密度薄膜。在沒有油墨的(de)(de)一面涂上潤(run)滑劑以(yi)防止打印(yin)頭的(de)(de)磨損(sun)和損(sun)壞,打碼(ma)色(se)帶(dai)的(de)(de)軸芯(xin)常見(jian)(jian)的(de)(de)有紙質和塑料兩種,主要要求是(shi)不能變形和在打印(yin)時不能滑動。常見(jian)(jian)的(de)(de)色(se)帶(dai)材質有蠟(la)基、蠟(la)樹(shu)混合基、樹(shu)脂基幾(ji)種。

打碼色帶構成圖

打碼色帶,基本(ben)構成:

1、薄而(er)強的(de)滌(di)綸或其他高(gao)密度材料帶基;

2、帶基(ji)正面的(de)底涂(tu)層以(yi)保證墨(mo)色均勻及打(da)印時墨(mo)色的(de)完整轉(zhuan)移(yi);

3、蠟(la)或樹(shu)脂基(ji)的墨(mo)色層;

4、墨色層(ceng)上(shang)的外涂層(ceng)以保(bao)護(hu)墨色及(ji)增強打印時與被印材(cai)質的附(fu)著性;

5、帶基(ji)的背涂層(ceng)以(yi)防靜電,均熱(re)及減少磨擦,以(yi)保護(hu)打印(yin)頭。

  打碼(ma)色(se)帶在使用(yong)過程(cheng)中應根(gen)據打印(yin)(yin)速(su)度同(tong)時調整打碼(ma)機壓(ya)力及(ji)打印(yin)(yin)溫度能使打印(yin)(yin)效果(guo)到(dao)比(bi)較好的狀態,如果(guo)沒有(you)溫度顯示,可根(gen)據環(huan)境溫度及(ji)使用(yong)條件(jian)進行調整,對產品在使用(yong)過程(cheng)中可能出現的問題進行的分析:

1、打印(yin)字形邊沿模糊或空芯,主要(yao)原(yuan)因(yin):溫度(du)過高或打碼機壓(ya)(ya)力過重,請同時調整打碼機溫度(du)及壓(ya)(ya)力使打印(yin)效果到好的(de)狀態(tai)。

2、打(da)印(yin)字型(xing)不(bu)完整,主要(yao)原因(yin):打(da)印(yin)溫(wen)(wen)度低、打(da)碼機壓力過輕(qing)或字粒(li)排列不(bu)整齊,請試調溫(wen)(wen)度、打(da)碼機壓力或重新排列字粒(li),使打(da)印(yin)效果到好(hao)的狀態。

3、每(mei)次打(da)開打(da)碼(ma)機(ji)或更換字粒后(hou),請(qing)(qing)將打(da)碼(ma)機(ji)預熱20----30分鐘(zhong)(如果打(da)碼(ma)機(ji)溫度不上升,請(qing)(qing)交售后(hou)人員檢修)

4、每次調整日(ri)期后應(ying)將字粒排列整齊,高度相同。

5、溫度太高或字粒排列不(bu)整齊(qi)是斷(duan)帶的(de)主要原(yuan)因(yin)。


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